客戶使用立式環模制粒機制粒，全部是利用玉米、小麥、豆粕等農作物秸稈，或者花生殼、玉米芯、棉花桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等廢棄物為原料，經過秸稈粉碎機粉碎后，從而加工成圓柱狀的和塊狀的生物質顆粒。工作人員需要從農作物原料的收集→粉碎→顆粒機或壓塊機壓制成型→冷卻裝袋銷售。主要注意的是：根據農作物秸稈的收獲期不同，要及時的大量儲存原料，隨后粉碎、成型；在成型時注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。
   客戶使用立式環模制粒機制粒，全部是利用玉米、小麥、豆粕等農作物秸稈，或者花生殼、玉米芯、棉花桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等廢棄物為原料，經過秸稈粉碎機粉碎后，從而加工成圓柱狀的和塊狀的生物質顆粒。接下來，小編就來為大家介紹一下它的一些特點。                     
 優勢一：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
 優勢二：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。
 優勢三：主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
 優勢四：主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。
 優勢五：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
 優勢六：顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長、運行更安全。
 優勢七：環模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產品品質更佳、環模使用壽命更長，最大限度降低了生產成本。
 優勢八：新一代生物質耀木屑制粒機是由美國著名資深設計師研發設計，專門用于木屑制粒。公司有自己的生產基地，該環模450#生物質制粒機是在工廠經歷百次試驗論證，最終確定的最穩定、最可靠、最高效、最安全、最經濟的機型，設備可實現二十四小時連續運轉。