對于用戶來說，四柱液壓機操作人員在開機前需要對機器進行檢查檢驗才能確保四柱液壓機的正常運作。那么檢查需要哪幾個方面內(nèi)容，整理如下信息，希望對您有所幫助：

一、四柱液壓機整機的外部整體檢查
要對機床的外部進行徹底的清洗，在看看螺釘有沒有松動，零件是否安全，有沒有裂縫或者是變形。機身上的安全標志長度不能低于30cm。
二、四柱液壓機試運轉的檢查
當機床轉動之后，我們要看看有沒有漏風的情況，還要看看機器有沒有不正常的振動，還要進行潤滑。
三、四柱液壓機鍛壓部位檢查與調整
在進行耐壓試驗的時候，我們可以用比較高的壓強來檢測活塞的行程。油路應該是沒有滲漏的，把壓力都卸除之后，壓力表是會回到0的，這個時候零件是沒有損壞的。
四、四柱液壓機輸入裝置的檢查
硬挨逐一的對輸送鏈進行檢查，要是有很嚴重的磨損、變形等這些情況我們要進行更換。喂入鏈的緊張度應該是一樣的，較好是鏈長能夠稍微接觸下底板。
五、四柱液壓機離合裝置的檢查
對離合器的檢查是要在運行中來進行的，看看波型齒的磨損情況，要是磨去了1/3那就要換了。
六、四柱液壓機液壓系統(tǒng)的檢查

1、根據(jù)液壓機系統(tǒng)圖查找液壓故障在液壓系統(tǒng)圖分析排除故障時，主要方法是“抓兩頭”——即抓動力源(油泵)和執(zhí)行元件然后是“連中間”，即從動力源到執(zhí)行元件之間經(jīng)過的管路和控制元件。“抓兩頭”時，要分析液壓機故障是否就出在油泵、缸和電動機本身。
2、液壓系統(tǒng)的故障進行診斷和狀態(tài)監(jiān)控
鐵譜技術是以機械摩擦副的磨損為基本出發(fā)點，借助于鐵譜儀把液壓油中的磨損顆粒和其他污染顆粒分離出來，并制成鐵譜片，然后置于鐵譜顯微鏡或掃描電子顯微鏡下進行觀察，或按尺寸大小依次沉積在玻璃管內(nèi)，應用光學方法進行定量檢測。
七、四柱液壓機液壓元件檢查及更換回路
用于液壓設備在工作過程中或停止時，將原件拆下進行檢查或更換。壓油管濾油器用于保護精濾油器是用來防止微量節(jié)流閥堵塞的，阻尼器用于緩沖壓力沖擊。液壓泵將潤滑油輸入蓄能器時，可將截止閥關閉，蓄能器充至所需壓力后，使泵停轉。閥亦可作為一個節(jié)流裝置，限制進入系統(tǒng)的潤滑油量。

貫徹以上起步，能很好的在使用前對四柱液壓機做了一個全面的檢查，確保生產(chǎn)的高效性、安全性、可靠性。想了解更多四柱液壓機及價格？