稻殼顆粒機(jī)在生產(chǎn)過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)外觀異常的稻殼顆粒。有經(jīng)驗(yàn)的稻殼顆粒機(jī)制造商會(huì)知道這種情況的原因，并能迅速排除。對于缺乏經(jīng)驗(yàn)或新型稻殼顆粒制造商來說，有時(shí)他們找不到問題的有在。他們只需要外部或有經(jīng)驗(yàn)的顆粒機(jī)制造商的幫助。以下是幾種常見顆粒機(jī)廠家外觀異常的稻殼顆粒機(jī)產(chǎn)生顆粒的原因和改進(jìn)方法的介紹。

　　1、稻殼顆粒彎曲，一面出現(xiàn)許多裂紋。這種現(xiàn)象通常發(fā)生在顆粒機(jī)廠家的稻殼顆粒機(jī)在生產(chǎn)稻殼顆粒離開環(huán)形模具時(shí)。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)切割位置遠(yuǎn)離環(huán)形模具表面，切割口較鈍時(shí)，當(dāng)顆粒從模具孔擠出時(shí)，很容易被切割刀撕裂，而不是被切割。此時(shí)，一些稻殼顆粒彎曲到一側(cè)，另一側(cè)出現(xiàn)許多裂紋。這種稻殼顆粒在進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻或運(yùn)輸過程中經(jīng)常從這些裂縫中斷裂，導(dǎo)致生產(chǎn)的稻殼顆粒粉末過多或顆粒過短。

　　改進(jìn)方法:

　　a)增加環(huán)形模具對稻殼粒子的壓縮力，即增加環(huán)形模具的壓縮比，提高粒子材料的密度和硬度值。

　　b)將稻殼顆粒原料用多功能粉碎機(jī)粉碎的得更細(xì)，以提高稻殼顆粒的密度，防止稻殼顆粒變軟。

　　c)調(diào)整切割刀與環(huán)形模具表面的距離。通常，刀口與環(huán)形模具外表面的距離不大于生產(chǎn)的稻殼顆粒的直徑值，或者更換鋒利的切割刀片。

　　2、水平裂紋穿過整個(gè)稻殼顆粒。與情況1中的現(xiàn)象有些相似，裂紋發(fā)生在稻殼顆粒的橫截面，但顆粒沒有彎曲。當(dāng)制粒含有更多纖維的蓬松稻殼時(shí)，這種情況可能發(fā)生。這種稻殼顆粒通常是在將稻殼擠入環(huán)形造粒孔時(shí)，由于其中含有比孔徑更長的纖維，當(dāng)顆粒被擠出時(shí)，由于纖維的膨脹，顆粒材料在橫截面上會(huì)產(chǎn)生橫裂紋，從而產(chǎn)生樅樹皮狀稻殼顆粒的外觀。

　　改進(jìn)的方法:是增加環(huán)形模具對稻殼顆粒的壓縮力，即增加環(huán)形模具的壓縮比，控制纖維的粉碎細(xì)度，其長度不得超過粒徑的三分之一。減少產(chǎn)量，減少稻殼顆粒通過模孔時(shí)的速度，增加密度。

　　3、顆粒機(jī)廠家的稻殼顆粒機(jī)在生產(chǎn)稻殼顆粒產(chǎn)生垂直裂紋。在生產(chǎn)過程中，由于烘干機(jī)的選擇類型，一些客戶無法均勻烘干稻殼，導(dǎo)致稻殼含水量不均勻。環(huán)模壓縮造粒后，由于水的作用和原料本身的彈性，會(huì)產(chǎn)生垂直裂紋。

　　改進(jìn)的方法:是提高烘干機(jī)的干燥效果，增加模孔的有效長度。

　　以上是豫暉顆粒機(jī)廠家技術(shù)人員從事顆粒機(jī)開發(fā)和調(diào)試多年的工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，供同行的稻殼顆粒生產(chǎn)做參考。