生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)又稱生物質(zhì)燃料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用的有兩種模式：平面模式造粒機(jī)和環(huán)式造粒機(jī)。對(duì)于生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家來說一下子是說不完的型號(hào)，因?yàn)樵熒镔|(zhì)顆粒機(jī)廠家可以根據(jù)客戶需求定制。

　　下面簡(jiǎn)單介紹一下生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)的類型和工作原理。

　　一、平模生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)及其工作原理。其主要部件為一平圓鋼模和一組2-4自由旋轉(zhuǎn)的帶狀凹槽。滾輪。物料由上向下落到滾輪中間，由旋轉(zhuǎn)滾輪壓入模孔，由刀具擠壓出長(zhǎng)圓筒形物體。把顆粒切開。有三種傳動(dòng)方式：傳動(dòng)輥，傳動(dòng)平模，雙傳動(dòng)。

　　發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，適合壓制纖維狀原料。內(nèi)徑與外徑相同。線速(圓周速度)并不相等，這是因?yàn)槟＞咧械脑鲜艿讲煌碾x心力，從而造成工作面負(fù)載不均。平面模具的直徑不要太大，否則會(huì)影響成品的均勻度。

　　二、環(huán)模生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)及其工作原理。其模具為通過轉(zhuǎn)動(dòng)的多孔圓筒。汽缸上有2-4條凹槽。自轉(zhuǎn)或從動(dòng)自轉(zhuǎn)的滾輪。原材料進(jìn)鋼模，即由旋轉(zhuǎn)輥壓入車間，內(nèi)嵌模孔，外壁擠壓出來。

　　切片機(jī)切削圓柱狀顆粒，切片機(jī)的要點(diǎn)是：在環(huán)模和壓輥上，線速度處處相等。不存在額外的摩擦，所有些壓力可用于顆粒化，因此效率高。比如豫暉生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家。

　　生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)主要采用多功能粉碎機(jī)械粉碎，混合擠壓，摩擦產(chǎn)生熱量，將原料中的淀粉糊化，同時(shí)加以利用。物料中所含的水份使燃料具有可塑性，可一次性完成成型、干燥、切割等操作。

　　三、加工含水率為20%-30%的原料用的生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)。青草可以打成粉末，也可以和粉末混合，然后再壓成。顆粒狀，一般用于加工燃料。如需儲(chǔ)存運(yùn)輸，需干燥。螺旋型，葉輪型，筒型三種。螺旋，廣泛使用。主要由筒體、螺桿及模孔組成。

　　四、膨化生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)主要由螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)、控濕攪拌機(jī)構(gòu)、膨化造粒室、切粒機(jī)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。

　　蛹桿和蛹袖。其工作原理是：螺桿在套筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生擠壓和摩擦，使溫度和壓力上升。在150攝氏溫度下，壓力達(dá)到30-100kg/cm2。物料通過模孔被擠壓進(jìn)空氣中，溫度和壓力急劇下降。下降。溫差和壓力差使物料(谷物)中的水分迅速蒸發(fā)，使其體積突然膨脹，從而使物料(谷物)數(shù)量增加。孔隙中的水分含量為6%-9%。

　　上述內(nèi)容是豫暉生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家小編對(duì)生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)種類及工作原理的簡(jiǎn)單介紹。如欲購買生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)器，請(qǐng)致電豫暉生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家銷后服務(wù)。我們很歡迎您的致電!