近期，隨著生物質顆粒機廠家不斷的增加，市場上出現各種各樣的生物質顆粒機。但目前市場上常見的生物質顆粒機可以分為四大類：環模顆粒機、平模顆粒機、沖壓顆粒機、立式環模顆粒機等。其中環模顆粒機就包括新型的稻殼顆粒機、鋸不顆粒機、秸稈顆粒機、木屑顆粒機等。

　　在生物質顆粒機廠家選擇生物質顆粒機的時候，我們往往不知道如何選擇，什么樣的生物質顆粒機結構適合我們。我們應該選擇什么樣的設備來制造生物質燃料顆粒?下面來分析一下各種生物質顆粒機在其燃料生產中的優缺點。

　　平模生物質顆粒機也稱以前的生物質顆粒機

　　缺點：

　　1、平行滾子兩端不同步，產生反應磨損，圓錐滾子成本高。

　　2、由于模板支點在中間，四周受壓容易變形斷裂。

　　3、壓輪總成靜止，物料比重輕，流動性差，易堆積。

　　4、模板旋轉物料產生的離心力造成物料堆積不均，導致設備悶熱。

　　5、模板速度越高，物料的離心力越大，所以平模顆粒機必須低速運行，產量會受到影響。

　　環模生物質顆粒機也是以前生物質顆粒機的一種

　　缺點：

　　1、90度進料方式，比重輕、流動性差的物料進料困難、易堆積。

　　2、比重輕、流動性差的物料進入制粒室時不易產生離心力和分布不均。

　　3、模具的旋轉使物料呈離心分布，但滾筒靜止，易阻礙物料分布，故不適合比重輕、流動性差的能源行業造粒。

　　4、設備密封度高，不易散熱。粗纖維造粒的造粒室容易產生高溫，造成壓輪油脂溢出，短時間內造成損壞。

　　生物質顆粒機廠家的立式環模生物質顆粒機也就是現在新型的稻殼顆粒機、鋸末顆粒機、木屑顆粒機、秸稈顆粒機等。

　　優勢：

　　1、模具立式、立式送料、無拱形，并配有風冷系統，散熱方便。

　　2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，四周分布均勻。

　　3.模具有兩層，均可使用，良品率高，節能。

　　4.獨立潤滑，高壓過濾，清潔流暢。

　　5、獨立出料裝置，保證造粒成型率。