1、做好除雜除鐵工作:無(wú)論是顆粒飼料的生產(chǎn)，還是顆粒燃料的生產(chǎn)，原料中往往會(huì)混入一些雜質(zhì)，如沙子、石子或鐵塊等。這些雜質(zhì)進(jìn)入秸稈顆粒機(jī)后，由于它們與環(huán)模之間的強(qiáng)烈擠壓應(yīng)力和摩擦力，會(huì)使零件磨損過(guò)快，不僅降低了顆粒的形成率，增加了生產(chǎn)成本，而且直接影響生產(chǎn)力。河南豫暉顆粒機(jī)廠家提醒即使由于秸稈顆粒機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，鐵屑也很可能毀壞機(jī)器。

　　因此，原料必須做好除鐵除雜工作。除鐵裝置每班必須清洗一次，以免異物進(jìn)入秸稈顆粒機(jī)，造成機(jī)身震動(dòng)和環(huán)模開(kāi)裂。

　　2、避免過(guò)載:有些用戶為了追求更高的生產(chǎn)效率，會(huì)選擇補(bǔ)料或24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。超負(fù)荷工作也會(huì)加劇秸稈顆粒機(jī)軸承的損耗。秸稈顆粒機(jī)啟動(dòng)時(shí)，進(jìn)料量由低速向高速增加，并控制好轉(zhuǎn)速。不允許一啟動(dòng)就高速運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會(huì)因突然超載而損壞或堵塞秸稈顆粒機(jī)。

　　顆粒機(jī)廠家提醒操作人員如有振動(dòng)、噪音、軸承及機(jī)體高溫、向外噴濺等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后繼續(xù)工作。

　　3、防止秸稈顆粒機(jī)阻塞:建議各輥與模具的間隙不要太復(fù)雜，建議調(diào)整各輥與模具的間隙。秸稈顆粒機(jī)壓輥與環(huán)模之間應(yīng)保持一定的間隙，以0.1-0.3mm為宜。如果壓草稈，可增至0.8mm。間隙調(diào)整重要。過(guò)大的間隙會(huì)影響秸稈顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率，甚無(wú)法壓出顆粒。如果間隙過(guò)小，會(huì)加速壓輥與環(huán)模之間的磨損，降低模具的使用壽命。

　　如遇堵機(jī)，需松開(kāi)壓輥，清除環(huán)模內(nèi)壁上的材料，然后從頭調(diào)整模輥間隙，防止損壞傳動(dòng)部分和軸承齒輪由于劇烈振蕩。此外，應(yīng)及時(shí)檢查各部位緊固件的緊固情況。如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)收緊。

　　顆粒機(jī)廠家研發(fā)的秸稈顆粒機(jī)就像我們每天使用的汽車。可使用3次，維護(hù)7次。保養(yǎng)到位，機(jī)器的生產(chǎn)效率和使用壽命自然也就更高更長(zhǎng)了。文章來(lái)源:www.lxxls.com